通過對圓形消音器的音學和流體動力學分析可知，增加傳遞損失和減小壓力損失是一對矛盾體，只有通過對局部結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化才能有效地解決消音和設備功率損耗的矛盾，在增加消音性能的同時盡可能地減少設備功率損耗。
該圓形消音器有下列技術特點
①為方便制造和維護消音器分成阻性、抗性兩段，中間以標準法蘭相連接。
②吸音材料選用離心玻璃棉氈，為了提高低頻消音效果，消音器阻性段離心玻璃棉氈厚度設計為。
③消音器有效長度增加，可提高消音量。設計時將原鍋爐風機排氣口逆止閥到風量調(diào)節(jié)閥之間“S”形管道改為“L”形，降低了風量調(diào)節(jié)閥高度，從而使消音器長度增加，消音器有效長度已達1 800 mm。
④圓形消音器出口直徑大于進口直徑有效通道截面積增加近1倍使進入?yún)R流管的氣流速度由原來的23. 2 m/ s降低為12. 3 m/ s ,減少了對匯流管的撞擊達到了降低再生噪音的目的。
⑤采取特別結(jié)構(gòu)措施，保證使用安全。本工程通過氣體壓力高達73 kPa ,而國內(nèi)定型生產(chǎn)的各類鍋爐風機消音器限定通過氣體壓力低于50kPa。鍋爐風機排氣口加裝圓形消音器后對匯流管還采取了下列再生噪音控制措施。
①減少管道截面變化。原匯流管由三個不同直徑段組成，現(xiàn)統(tǒng)一為一種直徑降低了由于管道截面變化引起的渦流噪音。
②增大管道直徑。原匯流管******直徑800mm現(xiàn)增至1100 mm ,降低了風速可降低渦流噪音，也減少了“T”形口處氣流對管壁的撞擊從而降低機械振動噪音。
文章出自消音器小編：http://www.uzel.cn/  
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